ОАО «Подольскогнеупор» приглашает к сотрудничеству лиц, заинтересованных в аренде гидравлического пресса РПГТ37 усилием 5000 кН. По всем возникшим вопросам просьба обращаться по телефону: 8 (4967) 58-03-74 Заместитель генерального директора по коммерческим вопросам. С пн. по пт. с 9:00 до 17:00.
1 Общие сведения об оборудовании
1.1 Наименование и модель пресса
Пресс гидравлический для изготовления трубок карбидокремниевых диаметром до 300мм (далее по тексту – пресс) модели РПГТ37.
1.2 Назначение пресса
Пресс предназначен для штучного изготовления трубок карбидокремниевых с наружным диаметром до 300мм.
Применяется в качестве технологического оборудования на предприятиях, изготавливающих карбидокремниевые трубки.
Пресс соответствует требованиям технического регламента о безопасности машин и оборудования, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации №753 от 15.09.2009 г.
1.3 Пресс соответствует всем требованиям техники безопасности, установленными ГОСТ Р 53010-2008, ГОСТ Р52543-2006, ГОСТ 12.2.017-93 и требованиям ГОСТ 7600-90.
1.4 Вид климатического исполнения УХЛ, категория размещения 4 по
ГОСТ 15150-69.
2 Основные технические данные и характеристика
Основные технические данные приведены в таблице 2.1
Таблица 2.1
1 Усилие пресса, кН 5000
2 Цилиндр массы, мм
-высота 630
-диаметр
для изготовления трубок до Ø300мм 500
для изготовления трубок до Ø100мм 280
3 Главный цилиндр, мм
-диаметр поршня 500
-диаметр штока 250
-ход штока, мм 900*
4 Скорость хода штока, мм/с
-вниз 1…6
-вверх 8
5 Мощность электродвигателя главного привода, кВт 45
6 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 50
7 Масса пресса, кг 21000*
8 Габаритные размеры без учёта приставного
оборудования, мм
слева-направо 4000*
спереди-назад 4900*
высота 6200*
высота над уровнем пола 4700*
3 Устройство, работа оборудования и его составных частей
3.1. Описание конструкции
Тип пресса – открытый, 3-х колонный, вертикального исполнения, с тремя стяжными колоннами. Затяжка колонн выполняется с подогревом.
На плите с колоннами установлены главный цилиндр, цилиндр массы, формовочный узел и механизм подъёма цилиндра массы. На штоке главного цилиндра установлен пуансон.
Плита с колоннами устанавливается и крепится на площадке, установленной на полу фундамента пресса.
На площадке пресса установлены механизм поворота цилиндра массы и пульт управления вспомогательными движениями при загрузке пресса формовочной массой.
Гидростанция представляет собой блоки, скомпонованные на баке. В станции предусмотрен подогрев и охлаждение масла по мере необходимости.
Управление прессом должно осуществляется от 2-х пультов управления, панели шкафа управления и ножной педали.
На верхней площадке пресса от кнопок на пульте управления обеспечивается:
-движение пуансона вверх и вниз;
-подъём и опускание цилиндра массы;
-поворот на позицию загрузки и возврат на рабочую позицию цилиндра массы.
Внизу пресса от кнопок на пульте управления должно обеспечивается движение пуансона вверх, вниз и останов.
На панели, расположенной на двери шкафа управления, от кнопок должны обеспечиваться пуск и останов насосов гидропривода пресса.
На панели и пультах пресса расположены кнопки «Стоп общий».
От ножной педали, расположенной внизу пресса, осуществляется останов штока главного цилиндра.
Конструкция пресса предусматривает установку цилиндра массы с пуансоном
Øвн500мм и формовочного узла для получения трубок с наружным диаметром до 300мм, а также установку цилиндра массы с пуансоном Øвн280мм и формовочного узла для получения трубок с наружным диаметром менее 100мм.
В конструкцию пресса также входят механизм выгрузки изделий и устройство смены формовочного узла.
Содержание операции, подлежащей выполнению на прессе: усилием пуансона от штока главного цилиндра, смесь из цилиндра массы продавливается через фильеру формовочного узла, с которого выходит трубка заданного размера. При достижении заданной длины трубки, движение штока останавливают, трубку отрезают и удаляют из зоны пресса.
